密封環是動環和靜環的總稱，是構成泵體密封最主要的元件。密封環在很大程度上決定了泵體密封的使用性能和壽命，因此，需要滿足工作環境的性能要求。

1 有足夠的強度和剛度

在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞，變形應盡量的小，在離心泵泵體工作條件不穩定流量有波動時仍能保持密封性。尤其是密封端面要有足夠的強度以及一定的耐腐蝕能力，以保證產品有滿意的使用壽命。

2 有良好的耐熱沖擊能力

為此，要求材料有較高的導熱系數和較小的線膨脹系數，承受熱沖擊時不至于開裂。

3 較小的摩擦系數

密封環匹配應有較小的摩擦系數。

4 良好的自潤滑性

工作中如發生短時間的干摩擦，不損傷密封端面。因此，密封環要有良好的自潤滑性，密封環材料與密封流體還要有很好的浸潤性。

5 結構簡單

密封環結構應力求簡單對稱，優先考慮用整體型結構，也可采用組合式(如鑲裝式)密封環，盡量避免用密封端面噴涂式結構。

6 密封環要容易加工制造

安裝和維修要方便，價格要低廉。

    我們峰超泵業在泵體的制造上的密封環多半采用的是集裝式密封環；集裝式密封環是把動環、靜環、彈簧、輔助密封、壓蓋等機構所有的密封零部件組合在一起的一個集合體。和常規密封環相比有如下幾個優點。

1、密封的所有部件組裝成一體，結構緊湊。

2、密封預裝成一體，保證了彈簧的工作高度，有利于密封在設計工況下運行。

3、密封現場安裝簡單、迅速，無須現場調試(如彈簧、密封面等)，降低了維修工人的勞動強度。減少的了安裝人為誤差，降低了故障的發生。

4、由于密封集裝成一體，現場安裝后密封的工作狀態和實驗室一致，提高了密封的可靠性。

5、維修省時省力，不需調整壓縮量 像汽油、柴油泵等種類的離心泵，其機構密封采用靜止結構，這樣既可避免由于高速攪拌產生的熱量，又能防止彈簧傳遞扭矩。對于特殊介質的化工泵，我們可采用充氣集裝式泵體密封，充氣集裝式密封環是指旋轉/靜止密封面間不采用液體緩沖液，而是采用惰性氣體。”